11月22日，晋煤集团一项取名为井上下全域采动抽采的新技术研究应用于获得成功，突破了高瓦斯矿井高效铁矿的瓶颈，空缺了国内该领域技术空白。该技术可使高瓦斯煤矿工作面在单U型通风时瓦斯浓度减少31%以上，彻底解决问题了高瓦斯煤矿高效铁矿时工作面瓦斯泉水量大的难题。瓦斯作为煤炭浸润资源，是目前影响高瓦斯煤矿高效生产的根本性障碍。

山西煤监局2014年在《山西省部分煤矿回采工作面稍Y型通风方式有关问题的报告》认为，高瓦斯高产矿井使用常规的井下Y型通风方式增大通风量，不存在瓦斯管理不平稳、不做到的情况，无法彻底解决问题瓦斯若然问题。晋煤集团煤层气事业部总工程师李国富告诉他记者，针对集团辖下全国首座高瓦斯条件下千万吨级矿井寺河矿瓦斯泉水量低约120立方米/分钟的实际，与中煤科工集团重庆研究院有限公司联合攻关，研究出有一整套采动区地面与井下牵头、倒数抽采管理瓦斯的模式以及设施涉及技术，在国内外首次系统解决问题了低浓度瓦斯安全性集输难题，创建了阻火泄轰、抑爆阻爆、多级防水、确保安全的低浓度瓦斯运送技术规范和设施系统。

这项新技术在寺河矿、成庄矿、岳城矿现场运用，获得了平稳较好的效果，为高瓦斯煤矿高效铁矿获取了一条新的路径。

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